產(chǎn)品介紹

上海實驗室高壓反應釜的產(chǎn)品概述：

       CF系列微型不銹鋼高壓反應釜釜體、釜蓋以及管件閥門全部采用不銹鋼材質(zhì)，釜體釜蓋采用鍛打與數(shù)控切削工藝加工而成，鍛造件經(jīng)探傷檢驗合格后加工，管件采用不銹鋼無縫管材加工而成，釜體選用0Cr18Ni9 ( SUS304 )、00Cr17Ni14Mo2 ( SUS316L )、0Cr18Ni10Ti ( SUS321 )、鈦材、哈氏合金 、蒙乃爾 、鎳材、鋯材、鉭材、904L、銀材、四氟等制成，內(nèi)部可做鈦材、哈氏合金、蒙乃爾、鎳材、鋯材、鉭材、銀材、高硼硅玻璃、四氟乙烯等內(nèi)膽、亦可內(nèi)涂裝耐高溫耐腐蝕的四氟涂層。

      CF-1L微型實驗室高壓反應釜，由釜體、釜蓋及緊固件，壓力儀表、防爆閥、氣相閥、液相閥、測溫裝置、冷卻盤管、磁轉(zhuǎn)子等部件組成，將反應釜置于的磁力加熱攪拌器的加熱套內(nèi)，通過調(diào)整磁力攪拌器的轉(zhuǎn)速、溫度數(shù)值，對反應釜內(nèi)介質(zhì)進行密封狀態(tài)下的高溫加熱、磁力攪拌反應，可加入惰性氣體、可方便進行取樣，是大專院校理化實驗室、石油化工、高分子實驗室、新材料研發(fā)、貴金屬研究等部門常用的科研儀器設備。

實驗室高壓反應釜的主要特點：

       整體采用靜密封結構，以靜密封取代動密封，攪拌與高壓反應釜間采用磁力聯(lián)接，無接觸的力矩傳遞解決了直接攪拌存在的密封不嚴物質(zhì)泄露問題，使整個介質(zhì)和攪拌部件處于密封的狀態(tài)下工作。不銹鋼高壓反應釜適合用于各種、、貴重介質(zhì)及其它滲透力的化學介質(zhì)進行攪拌反應，是石油、化工、有機合成、高分子材料聚合等工藝中進行硫化、氟化、氫化等反應常備的無泄漏反應設備。

實驗室高壓反應釜的產(chǎn)品構成：

1、攪拌方式：內(nèi)部磁力攪拌，不存在軸封泄露及其保養(yǎng)的問題，確保無泄露，無裸露旋轉(zhuǎn)部件，試驗更安全;

2、攪拌電機：大功率馬達，強勁有力、性能穩(wěn)定;

3、氣相閥：氣體進氣針型閥;

4、液相閥：便于反應過程中隨時取樣并分析反應進程;

5、排氣閥：方便在反應前對系統(tǒng)進行真空處理和置換氣體使用，反應結束作為放空閥;

6、壓力表：實時監(jiān)測釜內(nèi)反應壓力;

7、溫度探頭：深入反應釜體內(nèi)部，實時監(jiān)測反應溫度;

8、加熱單元：模塊加熱，加熱快速，控制，屏幕數(shù)顯;

9、控溫方式: PID智能控溫,無溫沖,控溫;

10、轉(zhuǎn)速數(shù)顯：智能調(diào)速，低速平穩(wěn)，高速強勁，轉(zhuǎn)速可設定，智能加速到設定值。

上海實驗室高壓反應釜的產(chǎn)品特點：

1.微型反應釜體積小巧、整機結構簡單、配件齊全。

2.標配有直流馬達、壓力儀表、防爆裝置、氣相閥門、液相閥門、溫度探頭，可方便實現(xiàn)微量反應試驗。

3.釜體、加熱器可快速分離、釜體可以快速降溫。

4.溫度數(shù)顯,PID智能控溫,無溫沖,控溫.

產(chǎn)品使用注意事項:

1.控溫儀表限溫度為300℃，可使用PID控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)設定值。

2.釜體的設計壓力為22MPa，建議限使用壓力在20Mpa以下，每次使用前請先查閱產(chǎn)品編碼牌或使用說明書所列額定參數(shù)，確定使用過程中無超溫或超壓情況發(fā)生。

3.本產(chǎn)品采用傳感器測溫方式，測溫孔需要加入1/2~2/3導熱油后再將傳感器插入“測溫口”內(nèi)，以便測溫更。

4.加熱工作時釜體外周圍溫度會升高，除閥門外高溫部位請小心操作，以免燙傷。

5.實驗時，釜內(nèi)物料必須沒過測溫管，否則溫度測試不準確；同時釜內(nèi)物料不要超過80%。

6.加料前請先清潔釜內(nèi)及釜體和釜蓋結合處，凹槽密封處不應留有雜物；加料后，釜蓋與釜體應輕輕對齊放置后，將不銹鋼墊片及螺母全部裝齊，再用扳手將螺母按對稱位置擰緊以保證密封性，后再檢查下逐個螺母都被擰緊確保無松動。

7.請注意釜體與釜蓋接觸面凹凸密封處的光潔度，不要用利器損傷釜體和釜蓋內(nèi)外。

8.該產(chǎn)品不可與濃硝酸等對自身材質(zhì)起化學作用的介質(zhì)一起使用，否則視為人為因素。

9.反應完成時，須待釜體自然冷卻到室溫時且壓力表歸零后方可開啟卸壓閥卸壓，后開啟釜蓋。該產(chǎn)品禁止帶壓拆卸。

10.實驗完畢后請切斷電源。

11.實驗完成后請注意釜體和釜蓋的清潔。

實驗室高壓反應釜的技術參數(shù)：